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塑料在加工过程中常常需要添加不同种类的助剂以满足材料的不同加工和应用需求，今天就简单介绍这些助剂。塑料助剂是指在塑料成型加工前或加工过程中，为有利于制品生产和性能改善而加入的各种辅助性材料。根据助剂改进塑料的功能差异，从增加基材的加工特性方面分析，助剂包括：
各种助剂用途说明：
01偶联剂
在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。其用量一般为填充剂用量的0.5～2%。偶联剂一般由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是有机基团，可与合成树脂作用。
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02 相容剂
相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂，这里是指高分子增容剂。PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH等，应用在塑料改性中，得到性能很好的共混性材料。
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03耐刮擦剂
机理
爽滑剂分子的的表面张力比较小，在成型过程中，迁移到试样表面形成爽滑剂分子薄层，该薄层降低了表面刮擦系数和刮擦可见度。
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04 分散剂
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。
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05润滑剂
润滑剂是为了改善塑料，特别是热塑性塑料在加工成型过程时的流动性和脱模性而添加的，其主要作用是在加工过程中降低塑料材料与加工机械之间和塑料材料内部分子之间，从而改善塑料的加工性能并提高制品的性能。
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06抗氧化剂
塑料中的不饱和双键受氧原子、热与光的侵袭而引起断裂产生自由基，由此引起连锁反应，使分子链断裂或形成链交联，而导致塑料成品的强度降低或变脆。抗氧化剂的功能就在于延缓塑料因氧化而分解，延长塑料产品的寿命。
塑料工业所用的抗氧化剂依功能可区分为：
（1）氧化连锁反应抑制剂；
（2）过氧化物分解剂；
（3）重金属不活性化剂。
07抗静电剂
抗静电剂的主要功能是赋予塑料产生导电性，以使其避免因摩擦而造成静电的积存。常用的抗静电剂有四级铵盐、乙氧化胺类、脂肪酸酯类与磺化腊类等。
08发泡剂
塑料用发泡剂主要有三类：
①氮气、二氧化碳、及空气，直接压入塑料熔胶中使发泡；
②挥发性液体如丁烷、戊烷、石油醚、二氟二氯甲烷等，在升温后即挥发膨胀，而使塑料体发泡，常见的聚苯乙烯泡绵即属于这类型；
③分解性化学发泡剂，这类发泡剂一般为固体粉末，它们在加热时即分解放出气体（通常为氮或二氧化碳），而使塑料产生细胞状结构，并减轻重量。
该类发泡剂多为有机的偶氮化合物，如偶氮双甲酰胺、偶氮双异丁晴。发泡的塑料主要有：ABS、PS、PVC、PU、EVA、PE、PP等。
09阻燃剂
当添加难燃剂的塑料暴露于火焰时，能自行抑制火焰的蔓延，防止烟雾的形成，当火焰去掉时燃烧便会停止。
塑料使用的难燃剂原理大致可分三种：
（1）反应型的难燃剂可与氧反应形成惰性气体，笼罩在燃烧物四周，降低燃烧物氧气含量，以达到终止燃烧的目的。凡是燃烧时能产生CO、CO2、NH3及卤素化合物，如PVC、PU泡绵、聚酯或环氧树酯等均选用本法。
（2）非反应型的难燃剂是含有卤素、磷、氮或硼的化合物，当发生燃烧时，就能分解出一种惰性物，披盖在塑料燃烧物表面，形成一层障碍物，以隔绝外界之氧气，达到耐燃之目的。
（3）含水氧化物如氧化铝的难燃剂遭遇燃烧时，可放出水气，吸收燃烧过程之热气，使燃烧物周围温度降低而达抑制火焰的蔓延，防止烟雾形成。
10着色剂
是为了美化和装饰塑料而在物料中加入的含色料的添加剂称为着色剂。