公告：
knowledge
冶金行吊吊运重物时怎样避免晃动过大问题
冶金行吊在吊运重物时，若晃动过大易引发碰撞、倾覆等事故，需通过设备优化、操作规范及辅助措施综合控制。以下是具体解决方案：
一、设备结构优化
1、采用防摇摆机构：在起升机构中增设变频控制系统，通过调节电机转速实现平滑加减速，避免突然启动或制动导致的惯性晃动。部分行吊配备电子防摇装置，利用传感器实时监测负载位置，自动调整运行参数以抵消摆动。
2、优化钢丝绳与吊具设计：选用柔韧性低、抗扭转的钢丝绳，减少因绳索弹性引发的二次晃动；吊具与重物接触面需平整，避免偏载；对于异形重物，采用专用平衡梁分散受力点，确保重心垂直于吊具中心线。
3、加固机械结构：定期检查主梁、端梁及小车轨道的变形量，确保水平度偏差不超过跨度的1/1500，避免因结构变形导致运行抖动。
二、操作规范控制
1、起升与运行协同
试吊确认：起吊前先微动提升重物至离地100-200mm，观察是否水平、吊具是否锁紧，确认无异常后再正式起升；
分阶段操作：起升、下降及大车小车运行均采用“慢-快-慢”模式，即启动和制动阶段降低速度，中间段匀速运行，减少惯性冲击。
2、避免急停急转：运行中需变向时，先减速至零再反向启动，禁止在高速状态下直接打反车；通过遥控器或司机室操作时，保持动作连贯性，避免频繁点动导致负载反复摆动。
3、限制摆动角度：吊运过程中，重物摆动幅度不得超过水平方向±15°，若超过需立即停车，通过“微动”小车或大车使重物静止后再继续作业。
三、辅助措施应用
1、配置防风防摆装置：在露天或风力较大环境下作业时，为行吊加装电动防风铁楔、锚定装置，并使用防风拉索固定重物，降低风载引发的晃动。
2、利用辅助工具：吊运长形重物时，在两端捆绑平衡配重或使用多吊点吊具，防止因长度过长导致中间下垂摆动；在重物下方设置缓冲装置，减少落地时的冲击反弹。
3、环境与场地管理：清理吊运路线上的障碍物，确保轨道平直无杂物；在狭窄区域作业时，提前规划路径，避免频繁启停或急转弯。
*信息来源于起重厂家，仅供参考
起重达人
点击报名
点击上方图片跳转详情页，了解更多内容
“起重达人”孵化计划持续进行中，现诚邀各省1位优秀、有实力的业务经理，加入我们，共同打造覆盖全国的起重优品供应链生态。
扫描下方二维码填写报名表
knowledge
扫描二维码
了解更多技术知识
声明：本文系转载自互联网，请读者仅作参考，并自行核实相关内容。若对该稿件内容有任何疑问或质疑，请立即与铁甲网联系，本网将迅速给您回应并做处理，再次感谢您的阅读与关注。
