公告：
某知名农业机械制造商创立于1997年，作为一家专注于土壤耕作、播种、施肥及作物残余管理等领域的创新农业设备制造商，该公司业务遍及35个国家，其农业机械的全球出口量约占其总产量的90%。该公司的业务增长需要新的生产线，为此该公司在赫拉德茨-克拉洛韦地区新建了一座装配工厂。目标是通过采用新型物流概念，分步组装农业机械，从而简化最终装配流程。
该公司的农用机械在预组装阶段需搬运15至500千克的部件，后续组装的组件重量达2吨，最终组装时需移动的载荷达10吨。从内部物流角度来看，这意味着必须为三个不同的载重量选择起重机和搬运解决方案。
该公司在初步讨论并实地考察了德马格工厂后，最终选择了德马格桥式起重机和KBK起重机作为其新工厂的内部物流解决方案。十九台德马格桥式起重机自该新工厂竣工以来一直在其装配区使用，每台德马格桥式起重机配备有两台德马格钢丝绳电动葫芦（载重能力分别为3.2吨和5吨）。这些桥式起重机最大跨度达18.6米，可安全搬运农业机械组装过程中的大型部件。凭借两台钢丝绳电动葫芦的联动控制功能，这些桥式起重机还能搬运大体积货物。
德马格桥式起重机
和KBK起重机
这些桥式起重机也都配备了德马格安全控制系统。德马格安全控制系统使得这些桥式起重机可以临时联动控制作业，且为同一起重机轨道上多台起重机的协同作业提供安全保障。
当负载连接至吊钩后，德马格安全控制系统可确保负载安全地移动，尤其适用于该用户在单条起重机轨道上同时移动多台起重机（且每个装置配备两个小车）的工艺流程。而五台德马格KBK起重机，则分别安装在两条62米长的轨道上。KBK 轻型起重机系统特别适合灵活搬运小型部件。
这些KBK轻型起重机采用了德马格 KBK II-H轨道，KBKII-H是德马格推出的介于 KBK II和KBK III之间的轨道。与原有的KBK II轨道解决方案相比，KBK II-H单梁承载1200千克时，起重机主梁跨度和轨道吊点的间距可超过6米，使得KBK轻型起重机即使在大跨度情况下也能正常工作，以实现工作区域间物料的运输。这种新型轨道可跟KBK II兼容，并能与KBKII的标准模块化组件实现无缝对接，设计可承载高达2吨的荷载。KBKII-H轨道的刚性轨道接头可承受满载载荷，即使建筑物支柱之间的间距更大，也不需要额外的钢结构。KBKII-H的轨道吊点和轨道接头之间的间距可灵活变动，让安装更便利、设计更自由。KBKII-H的吊点和轨道吊夹为预安装设计，可安装在轨道的任何位置。
得益KBK起重机系统的模块化设计，这些KBK轻型起重机适用于装配、拣选和运输区域的各类作业。借助人体工学设计的德马格DRC-10无线遥控器，操作人员可灵活调节移动距离、横移速度及升降速度，轻松高效地搬运大型货物。通过德马格桥式起重机和KBK起重机的组合解决方案，该用户成功实现了从单一源头输出实用、分级且可扩展的物料输送方案，既可组装紧凑型设备，也能制造宽度达18米的农业机械。桥式起重机与KBK轻型起重机系统相辅相成，也确保物料在任何时刻都保持高效流通。这也使得该用户可在同一条生产线上按需灵活高效地完成各种农业机械的生产。
声明：本文系转载自互联网，请读者仅作参考，并自行核实相关内容。若对该稿件内容有任何疑问或质疑，请立即与铁甲网联系，本网将迅速给您回应并做处理，再次感谢您的阅读与关注。