动控部推行精细化管理，向管理要效益，发电工段依托质量体系的QC小组管理，逐步优化发电工艺，同时和煤气柜岗位配合，通过对煤气前端调节，后段稳定，末端充分利用的综合控制，进一步降低发电锅炉煤气单耗，提高发电量。实现在现有的基础上降低10%，有效的提高了发电机组的效率。

自4月份以来，由于发生炉煤气退出，高炉煤气日趋紧张，发电机组煤气单耗较同类机组偏高。这时恰逢公司开展质量QC小组活动。动控部抓住这一契机，将降低发电煤气消耗，提高发电量作为质量攻关课题。动控部成立了以发电工段为主体，煤气工段为辅助的QC攻关小组。通过讨论，决定煤气柜岗位负责煤气管网压力的前端调节，保证煤气管网平稳运行，实现发电完全消化富裕煤气的目标；发电岗位完善工艺操作，优化空煤比，通过调整鼓引风机风门保证烟气含氧量在指定值范围；通过烧嘴的开度分布，保证炉膛内燃烧充分，温度分布合理；通过细化司炉工操作，保证锅炉进汽机端蒸汽压力不超压，不欠压，实现汽机稳定运行；通过循环水系统控制、射水控制来降低汽机后端真空，保证蒸汽流高效做功。并针对上述措施逐级签订责任状，逐级落实责任人。

通过两个月的反复调整和纠偏，发电机组负荷逐步稳定提高，煤气单耗持续降低。创造直接经济效益50万元/月。动控部在成绩面前没有骄傲，而是向更高的目标迈进。在四季度实际生产运营过程中，动控部不断自我加压，稳定机组生产，提高机组效率，优化能源分配，向更高更优目标不断前进。（通讯员 李毓森）